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BY32S雙主軸數(shù)控車床*設計：雙主軸、雙系統(tǒng)

1、將兩臺車床合二為一，搭配使用兩套數(shù)控系統(tǒng)，即可獨立操作，亦可聯(lián)合作業(yè)，完成另一半的加工流程。
2、使用上相當于在運行兩臺車床，但是更可節(jié)省占地面積、操作人員、以及搬運與運轉的時間。

3、搭配如振動盤等各種形式的自動上下料機構，實現(xiàn)無人化自動加工。
4、值伺服電機，不會因為停電產生誤差。

BY32S雙主軸數(shù)控車床技術參數(shù)：

機床型號					BY32S
機床參數(shù)						機床配置
電源	電源額定電壓	三相交流380V	排刀系統(tǒng)	T型槽排刀式		名稱	型號/規(guī)格	廠家
	電源額定頻率	50HZ				系統(tǒng)	BYSK180系統(tǒng)	自制
	總輸入功率	10.8kw				主軸	32主軸單元	自制
數(shù)控系統(tǒng)	BYSK	YZ150				X軸電機	850w值伺服電機	安川
	zui小設定單位	0.001mm				Z軸電機	850w值伺服電機	安川
	X軸脈沖當量	0.0005mm	冷卻系統(tǒng)	切削油用電機功率	0.12kw	X軸絲桿	500*3210	躍爾
			冷卻系統(tǒng)	冷卻箱容量	150L	Z軸絲桿	690*3210	躍爾
	Z軸脈沖當量	0.001mm	潤滑系統(tǒng)	馬達功率	25w	X軸導軌	HGW30	上銀/銀泰
	zui大編程尺寸	±9999.999	潤滑系統(tǒng)	容量	2L	Z軸導軌	HGH30	上銀/銀泰
	切削速度	1--4000mm/min
	X軸快速進給速度	20000mm/min	液壓系統(tǒng)	液壓馬達功率	0.75kw
			液壓系統(tǒng)	油壓壓力	3.0Mpa
	Z軸快速進給速度	20000mm/min	機床尺寸	長寬高	228019701900
主軸	zui大棒料直徑	Φ32mm	機床尺寸	機床重量
	主軸通孔直徑	Φ33mm	可選配置
	zui大旋轉直徑	Φ130mm	可選配置
	主軸中心離地面高度	942mm
	主軸轉速	0-4000r/min
	主軸馬達功率	2.2kw/3.7kw
行程	X軸行程	700mm（直徑量）

	Z軸行程	200mm
	X軸伺服馬達功率	0.85kw

	Z軸伺服馬達功率	0.85kw
	滑軌形式	直線導軌

BY32S其結構形式是雙主軸平行對置排列，排刀架固定于機床中部。雙主軸可獨立編寫程序進行X軸、Z軸移動，實現(xiàn)主軸與副主軸夾持工件的自動交換。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產效率高、節(jié)省人工、高性價比等特點。同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構，實現(xiàn)無人化自動加工。機床合二為一，節(jié)省了占地面積。

　　怎樣選用雙主軸數(shù)控車床呢？

　　1.選用前期準備，確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求，典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇雙主軸數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。雙主軸數(shù)控車床的可靠性是指機床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的雙主軸數(shù)控車床。一般，用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

　　2.附件及刀具選購，雙主軸數(shù)控車床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產雙主軸數(shù)控車床來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。

　　3.注重控制系統(tǒng)的同一性，生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。

　　4.根據(jù)性價比比來選擇，做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。

　　5.機床的防護，需要時，雙主軸數(shù)控車床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。