1、加工精度高
數控機床是根據數字形式給出的指令進行加工的。目前，數控機床的脈沖當量一般達到0.001，進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差可以通過數控設備進行補償。因此，數控機床可以實現高加工精度。
2、對處理對象的適應性強
在數控機床上更換加工零件時，只需重新編程和輸入新程序即可實現新零件的加工，這為單件、小批量生產和結構復雜的新產品的試制提供了極大的便利。對于那些難以加工或普通手動機床無法加工的精密復雜零件，數控機床也可以實現自動加工。
3、自動化程度高，勞動強度低
零件加工根據預先編程的程序自動完成。操作員不需要進行復雜和重復的手動操作，除了放置穿孔帶或操作鍵盤、裝載和卸載工件、關鍵過程的中間檢測以及觀察機床的操作。
4、生產效率高
數控機床的主軸速度和進給速度變化很大，因此可以為數控機床的每個過程選擇合適的切削參數。數控機床的結構是剛性的，允許大切削量的強力切削，提高了切削效率，節省了移動時間。
5、方便更換加工零件
更換加工零件時，幾乎無需重新調整數字拉力機床。因此，節省了零件的安裝和調整時間。數控機床加工質量穩定。一般情況下，只進行工序間關鍵尺寸的檢驗和抽樣檢驗，從而節省了停工檢驗時間。
6、良好的經濟效益
①使用數控機床可以節省標記工時，減少調整、加工和檢查時間，并節省直接生產成本。
②通常不需要為加工零件制造專用夾具，這節省了工藝設備的成本。
③數控加工精度穩定，廢品率降低，生產成本進一步降低。
