車銑復合加工中心除可同時進行車削所有功能外，還可以進行動力刀徑向加工、鉆孔、攻牙、端面切槽、側面切槽、側面銑削、角度鉆孔、曲線銑削等等。可以由一臺機床完成一個零件的所有加工步驟，實現了一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，能夠顯著提高生產效率。
車銑復合加工技術的發展，對其相應的數控編程提出了更高的要求，而這也是制約車銑復合加工中心設備在實際生產應用中的重要因素。
目前通用CAM軟件編寫完成后的NC程序之間是相互獨立的，要實現車銑復合這樣復雜的自動化完整加工，需要對這些各自獨立的加工程序進行集成和整合，難度非常大，對工藝人員的要求非常之高。
01 銑削和車削在一個用戶界面中
車銑復合*集成于基礎應用程序且可通過同一界面訪問，因此可在一個GUI中提供全部銑削和車削策略。這可高效利用現代銑車機床的優勢，一次設置就可實現完整加工。可根據需要對所有銑削和車削策略進行組合，從而創造十分靈活的生產工序。現代的模擬和可靠的碰撞監測可確保安全加工。
02 綜合車削策略
車銑復合模塊支持對銑車機床上的任何常用車削策略進行編程。功能范圍還包括特殊策略，例如在第三軸上使用旋轉頭進行粗加工和精加工的3軸聯動車削。所有車削策略均可與高效的hyperMILL®銑削策略組合，從而確保從一個用戶界面進行使用，享受更高的靈活性和效率。
03 三軸聯動車削
同步加工可通過第三軸上的旋轉頭進一步提升機床的銑車效率。通過在車削期間同步調整進刀角度，可在一個操作中加工復雜的工件幾何形狀。兩個聯動粗加工和精加工的特殊策略使編程更為簡單可靠。此處，可使用同步線控制第三軸的運動。將在同步線之間自動計算第三軸的同步運動。
04 高性能、高效車削
車銑復合高性能組件增加了新的車削加工功能。新的高性能車削/粗加工模式。這是通過將成熟的擺線銑削概念應用至車削得以實現。優化的連接路徑和流暢的機床運動可確保高性能加工。用戶將可利用刀片在材料中的這種特殊下切行為，從而提高工序可靠性，同時縮短加工時間。
與此同時，在精加工方面，OPENMIND提供了創新策略以便更好地利用特殊rollFEED刀片。刀片的大半徑為精加工車削節省大量時間。高性能車削確保顯著的時間節省和粗加工工序中減少切削刀具和機床的磨損和應力。
為保證高速度和效率，車銑復合還推出用于粗加工的完美型腔加工技術。這項技術能完美匹配加工區域型腔并且優化高進給銑削的刀具路徑。智能算法可讓粗加工區域容納大的型腔，并自動生成用于高進給銑削的線性刀具路徑。線性和輪廓平行刀具路徑之間的連接經過優化，從而保證快速生產。特殊退刀運動可減少內角的殘料。
